射出成形の成形不良対策に効果を発揮する当社開発製品、ガス抜き入れ子「GASEXIT」をご紹介します。
成形不良対策のほか、金型メンテナンス周期の延長や金型耐久ショット数向上にも貢献します。
ヤケ、白濁、銀条、ショートショット、ヒケ、ガスバリ等のガスが主要因の不良に対して、通常のガス抜き方法では改善できないため、ガス抜き効果が高い部品で成形不良を解決したい。
使用開始時はガス抜き効果はあるが、数百ショット~数千ショット程度で孔が目詰まりしてしまい、ガス抜き部品のメンテナンス頻度が多いため、ガス抜き孔が目詰まりしないものが欲しい。
ガス不良やガスによる金型腐食を防止するために、金型メンテナンスをしているが、メンテナンスコスト頻度が多いため、コストダウンのためにメンテナンス周期を延ばしたい。
孔サイズはΦ0.05±0.03(孔ピッチ0.2㎜)で、シンナーも浸透しないほどの微細貫通孔であるため、樹脂が流れ込むことは非常に困難です。【特許第6703689号】
しかしながら、ガスはしっかり排出出来るので、射出成型用のガス抜き部材として、最適なバランスを実現しております。
金属3Dプリンタで製造していますので、様々な形状のガス抜き入れ子を製作することが可能です。
ガス抜き部分の表面硬度は焼き入れ後HRC44あるため、耐摩耗性にも優れています。(窒化処理することで表面硬度をHRC70まで上げることが可能です)
『PDCAを迅速に行う』『創意工夫とチャレンジ精神で提案型ビジネスを行う』を心がけて、全てのお客さまに素早い対応をさせていただいております。
お客様の問題を一日でも早く解決できるよう全力で対応いたします。
微細貫通多孔質素材によるガス抜き部品で、成形不良をソリューションします。
樹脂が流れ込みにくく、気体は通す通気孔として最適なバランスになっています。
ご不明な点がございましたら、どうぞお気軽にご連絡ください。
この構造が流動性の良い樹脂でも使用できる特徴になっています
当社のガス抜き部品は微細貫通多孔質素材であるため、”樹脂が流れ込み難い&気体は通す” 通気孔として最適なバランスになっています。
効果としては、ガス起因の成形不良(ヤケ、白濁、銀条、ウエルドライン、ショートショット、ヒケ、ソリ、バリ等)の改善の他
金型メンテナンス周期の延長 および 金型耐久ショットUPにもつながります。
成形機ノズル部に滞留したガスが製品部分まで流れ込むことで不具合を発生させますので、製品部分にガスが流れ込むことを防止する商品をラインナップしております。
汎用可塑化樹脂以外でもPBT(GF)、PPS(GF)、PA(GF)、LCP材等の流れやすい樹脂 及び 熱硬化性樹脂にも使用可能です。
※ガラスフィラーが含まれる樹脂をご使用される場合は、窒化処理のオプションを推奨いたします。
また、ガス抜きの機能を応用して、吸着板として活用することも可能です。
GASEXIT Runnerは、P/L面・プレート間で横方向にガスを排出する入れ子です。
(特許製品)
製品部分に流れ込むガスを事前に排出することを目的に開発した製品です。
Φ10~Φ15のポケット加工と溝加工をするだけなので既存の金型にも、手軽にガス抜き対策をすることが可能な製品です。
現在使用中のエジェクタピンを入れ替えるだけなので、手軽に設置することが可能です。
コールドスラッグ部に設置することで、GASEXIT RUNNERと同様に、製品部にガスが流れ込む前にガスを抜くことができます。
もちろん製品部分にも設置することは可能ですので、製品部からでも簡単にガス抜き対策をすることが出来ます。
現在使用中のスプルーブッシュを入れ替えるだけなので、手軽に設置することが可能です。(特許製品)
スプルーエンド部にタマリを設けることで、ガス抜き効果を格段に上げることが可能です。
スプルーロックブッシュのタイプもありますので、コールドスラッグ側に設置することも可能です。
スプルーブッシュのサイズが小さい場合や、新規金型に初めからGASEXITを採用される方におススメする商品です。
小スペース&低価格で大量のガスを排気することが可能です。
コールドスラッグウェルにて広範囲でガス抜きを可能にすることで、計量時に発生したノズル先端に溜まったガスを射出初期段階で大量に排気することが可能になる商品です。
ランナー部とコールドスラッグ部にGASEXITを設置できない/更に改善したいときにご検討してください。
製品ごとの入れ子形状に合わせて製作が可能なため、広範囲でガス抜きが可能です。
3D曲面・シームレスのガス抜き入子の製作が可能です。
右の動画はGASEXITよりガスが排気されている実際の様子や、排気孔側からエアーを吹き付けた状態とGASEXIT面にシンナーを塗布した様子です。
このように、GASEXITは気体を大量に通すこのができて、シンナーも浸透しないほどの微細孔によって、射出時の樹脂流れ込みによる目詰まりが発生しにくい構造ですので、成形時のガス抜き対策に効果を発揮します。
樹脂が通過しやすい場所は、ガスも通過しやすいため そういった場所にGASEXITを設置してもガス抜き効果がえられません。
GASEXITを設置する推奨位置は以下のようにガスが圧縮される部分となります。
どのタイプを選定すればよいかお困りの際には、お気軽にお問合せ下さい。弊社から費用対効果を考慮して、最適なご提案をさせていただきます。
不具合モード | R | EP | B | C |
---|---|---|---|---|
メンテ周期 | ○ | ○ | ◎ | ○ |
銀条 | ○ | ○ | ◎ | ◎ |
ガス焼け | △ | ○ | ◎ | ◎ |
充填不足 | △ | ○ | ◎ | ◎ |
バリ | △ | △ | ◎ | ◎ |
クモリ | △ | △ | ◎ | ◎ |
※R:ランナーピンタイプ
※EP:エジェクタピンタイプ
※B:スプルーブッシュタイプ、スプルーロックブッシュタイプ、ランナーロックブッシュタイプ
※C:カスタムタイプ
ガス抜き部品「GASEXIT」に関するよくある質問はこちらから。解決しない場合はお気軽にお問い合わせください。